Processos de produção

Começa com a chapa metálica e termina com um produto que encanta os clientes.

A produção na Brose Sitech varia de acordo com a localização. Nas nossas unidades JIT/JIS, todos os componentes são selecionados individualmente e montados passo a passo em várias etapas — desde peças individuais até assentos completos ou cockpits. Nas nossas fábricas de produção de estruturas de assentos e componentes, as peças de aço são inicialmente estampadas na prensa, depois passam pelas estações de soldadura e pela pintura, sendo entregues para a montagem final.

Conformação

A primeira etapa é a prensagem, durante a qual o aço é submetido a vários processos de conformação.

Nove prensas transfer e três prensas progressivas, com força de prensagem entre 200 e 2.600 toneladas, processam mais de 160 toneladas de chapa metálica todos os dias. A rápida troca das matrizes de estampagem permite a maior flexibilidade possível no programa de fabricação.

Soldadura

A soldadura a laser é a nossa tecnologia principal.

Também aplicamos Tungsténio Gás Inerte (TIG), Metal Gás Inerte (MIG), Metal Gás Ativo (MAG), soldadura a frio (CMT) e MicroMIG. Combinado com um rigoroso controlo de processo, alcançamos resultados de soldadura estáveis e extremamente precisos.

Pintura

As estruturas dos assentos são revestidas por meio de um processo automatizado de pintura por imersão catódica em quatro linhas de pintura modernas, que proporcionam proteção anticorrosiva de longa duração.

A cada semana, são pintadas estruturas de assentos com uma área total de 44.000 m², equivalente a seis campos de futebol.

Montagem Final

Seja um sistema de assentos ou um cockpit.

Nossos produtos são montados passo a passo em nossas unidades JIT/JIS — estruturas de assentos, travessas transversais, revestimentos, espumas, coberturas plásticas, airbags, sistemas de aquecimento, ventilação e conforto, diversos sensores e chicotes elétricos são combinados em um produto quase único para um carro específico.