Sercem Brose Sitech jest produkcja. Wdrażamy innowacyjne rozwiązania w wytwarzaniu najwyższej klasy siedzisk samochodowych, stelaży siedzeń oraz innych komponentów motoryzacyjnych.
Produkcja w Brose Sitech różni się w zależności od lokalizacji. W naszych Zakładach JIS wszystkie komponenty są wybierane indywidualnie i montowane krok po kroku na różnych etapach — od pojedynczych części po całe fotele lub kokpity. W naszych Zakładach produkujących ramy foteli i komponenty, stalowe elementy najpierw są tłoczone w dziale tłoczni, następnie przechodzą przez stanowiska spawalnicze i lakiernię, a finalnie trafiają do montażu końcowego.
Pierwszym etapem procesu produkcyjnego jest formowanie, w którym stal poddawana jest procesowy wykrawania – polegającej na wycinaniu określonych kształtów z arkusza blachy za pomocą prasy.
Dziewięć pras transferowych i trzy prasy progresywne, o sile nacisku od 200 do 2 600 ton, przetwarzają codziennie ponad 160 ton blachy. Szybka wymiana matryc do tłoczenia umożliwia maksymalną elastyczność programu produkcyjnego.
Technologia spawania laserowego odgrywa kluczową rolę w naszym procesie produkcyjnym.
Stosujemy również spawanie metodami Tungsten Inert Gas (TIG), Metal Inert Gas (MIG), Metal Active Gas (MAG), zimne spawanie metali (CMT) oraz MicroMIG. Dzięki precyzyjnej kontroli procesów osiągamy stabilne i najwyższej jakości wyniki spawania.
Konstrukcje siedzeń są zabezpieczane przed korozją w zautomatyzowanym procesie katodowego lakierowania zanurzeniowego, prowadzonym na czterech nowoczesnych liniach lakierniczych, co zapewnia im trwałą i skuteczną ochronę.
Co tydzień malowane są struktury siedzeń o łącznej powierzchni 44 000 m², co odpowiada powierzchni sześciu boisk piłkarskich.
W produkcji naszych komponentów piankowych wykorzystujemy zaawansowane technologie poliuretanowe, które zapewniają najwyższy poziom komfortu siedzenia, ergonomii oraz trwałości.
Opracowujemy indywidualnie dopasowane receptury materiałowe dla szerokiej gamy systemów siedzeń, dostarczając każdego dnia setki tysięcy precyzyjnie wykonanych elementów piankowych do międzynarodowych producentów samochodów. Nasze innowacyjne rozwiązania łączą komfort, funkcjonalność oraz procesy produkcyjne zoptymalizowane pod kątem emisji, stanowiąc fundament nowoczesnych i wysokiej jakości kompletnych systemów siedzeń.
W produkcji pokrowców siedzeń stawiamy na najwyższe standardy rzemiosła, nowoczesne technologie przetwarzania oraz materiały najwyższej jakości.
Od dziesięcioleci projektujemy i produkujemy wysokiej jakości pokrowce, które wyróżniają się precyzyjnym dopasowaniem, trwałością oraz atrakcyjnym wzornictwem. Połączenie innowacyjnych technologii, elastycznych procesów produkcyjnych i bogatego doświadczenia sprawia, że nasze pokrowce są nieodzownym elementem nowoczesnych, kompleksowych systemów siedzeń dla branży motoryzacyjnej.
Niezależnie od tego, czy jest to siedzenie, czy kokpit.
Nasze produkty są montowane krok po kroku w naszych zakładach JIS — metalowe struktury siedzeń, belki poprzeczne, pokrycia, pianki, osłony plastikowe, poduszki powietrzne, systemy ogrzewania, wentylacji i komfortu, różne czujniki oraz wiązki przewodów są łączone w niemal unikalny produkt dopasowany do konkretnego samochodu.
Ta witryna przechowuje pliki cookie na komputerze użytkownika. Te pliki cookie służą do zbierania informacji o sposobie interakcji użytkownika z naszą witryną i pozwalają nam zapamiętać użytkownika. Informacje te są wykorzystywane do ulepszania i dostosowywania wrażeń z przeglądania oraz do celów analitycznych i danych dotyczących odwiedzających naszą witrynę internetową i inne media. Więcej informacji na temat korzystania z plików cookie można znaleźć w naszej Polityce prywatności i plików cookie.